制藥軟膏均質乳化機組是由乳化主鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水相鍋、油相鍋、真空系統、加熱及溫度控制系統、電氣控制系統、管道閥門以及平臺等組成。

適用于軟膏、膏霜、乳液等產品的生產。

原理：工作時，乳化鍋內攪拌框上的PTFE刮板貼合桶壁，掃凈桶壁粘料，不斷產生新界面，物料再經過框式攪拌器和槳式攪拌器的剪斷、擠壓、折疊，由下方的乳化均質器吸入，通過高速旋轉的轉子與定子之間產生的強力剪斷、沖擊、亂流等作用，物料被迅速破碎成200nm~2μm的微粒，物料的分散、混合、微粒化、乳化、調勻等可在短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

乳化均質器與框式槳葉式攪拌可同時使用，也可分開使用。

進料：物料通過輸送管道可在真空狀態下由水相鍋和油相鍋直接吸入乳化鍋內；出料：乳化鍋底帶卸料閥，可直接放料（加壓或泵送），也可翻轉鍋體傾倒放料。

制藥軟膏均質乳化機通過電加熱對夾層內導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，也可設計成蒸汽加熱，加熱溫度可設定，自動控制，操作簡單方便；在夾層內通入冷卻水即可對物料進行冷卻。

與物料接觸部位采用SUS304或SUS316L不銹鋼，內表面鏡面拋光處理，衛生清潔，符合GMP標準。

產品參述可按需定制